مشروع يانتشانغ يانتشانغ للبترول UPS في شنشي: حالة صناعية لبيئات حقول النفط القاسية

Ⅰ. نظرة عامة على المشروع

1. خلفية المؤسسة
   • مجموعة شانشي يانتشانغ للمواد البترولية هي شركة تابعة مملوكة بالكامل لشركة شنشي يانتشانغ للبترول (المجموعة)، وهي مسؤولة عن شراء المواد وإدارة سلسلة التوريد وتكامل المعدات الكيميائية للطاقة. وباعتبارها أكبر مزود للخدمات الشاملة في مجال الطاقة والمواد الكيميائية في شمال غرب الصين، فقد حققت إيرادات تزيد عن 80 مليار يوان صيني في عام 2024، وتغطي السلسلة الصناعية الكاملة للتنقيب عن النفط والغاز والتكرير والتخزين.
2. متطلبات المشروع
   • البيئات القاسية: في مشروع 929 التابع لشركة التنقيب 929، تشمل التحديات درجات الحرارة القصوى والغبار العالي والغازات المسببة للتآكل في حقول النفط في شمال شنشي.
   • جودة الطاقة: تتسبب محركات التردد المتغير على منصات الحفر في حدوث THDi يبلغ 7.5%، مما يهدد دقة التحكم في PLC.
   • معايير السلامة: يتطلب الامتثال لمعايير إمداد طاقة الحمل من الفئة الأولى من مدونة تصميم المنشآت البتروكيماوية مع ≥ 30 دقيقة احتياطية للمعدات الحرجة.

Ⅱ. التحديات الأساسية

1. جودة الطاقة والموثوقية
   • تيار التدفق العالي: بدء تشغيل مضخة الطين يولد 12 ضعف التيار المقنن، مما يعرض للخطر يو بي إس الحمل الزائد.
   • التداخل التوافقي: يؤثر THDi من 7.5% على دقة جهاز حماية المرحل.
2. تحديات التشغيل والصيانة
   • الأنظمة اللامركزية: يؤدي نشر وحدات الإمداد المتواصل بالطاقة غير المنقطعة إلى أوقات استجابة للأعطال تزيد عن 4 ساعات.
   • ارتفاع تكاليف البطارية: تتجاوز تكاليف استبدال بطاريات الرصاص الحمضية السنوية 6 ملايين يوان صيني.
3. كفاءة الطاقة
   • منخفضة كفاءة UPS:: 82% كفاءة 82% ينتج عنها تكاليف سنوية للكهرباء تبلغ 120 مليون يوان صيني.
   • أهداف الحد من الكربون: يجب أن يحقق هدف تخفيض استهلاك الطاقة في شنشي 181 تيرابايت 3 تيرابايت لكل وحدة من قيمة الإنتاج.

Ⅲ. الحلول

1. الهندسة المعمارية التقنية

2. استراتيجية التنفيذ
   • خزانات مقاومة للانفجار مزودة بأنظمة تحكم في درجة الحرارة.
   • نشر معياري مع قدرة توسعة 50%.
   • التكامل مع منصة إدارة الطاقة لمراقبة الحالة الصحية للبطارية عن بُعد (SOH).

Ⅳ. إنجازات المشروع

1. تحسينات الموثوقية
   • توفر النظام: 99%، وقت تعطل سنوي غير مخطط له <5 دقائق.
   • تم تقليل زمن الاستجابة للأعطال بمقدار 80%، زمن الاستجابة للأعطال ≤20 دقيقة.
2. توفير الطاقة والتكاليف
   • انخفضت الطاقة الحرارية من 7.51 تيرابايت إلى 21 تيرابايت إلى 3 تيرابايت، مما يوفر 18 مليون يوان سنويًا من تكاليف الكهرباء.
   • تقلل بطاريات فوسفات الحديد الليثيوم (12,000 دورة) تكاليف الصيانة السنوية بمقدار 75%.